アキシャルフローチェックバルブ

アキシャルフローチェックバルブは、アキシャルチェックバルブまたはアキシャル逆止弁とも呼ばれ、パイプラインシステムにおける逆流を防止するために設計された自動バルブです。{0}
軸方向の移動機構を使用して制御された一方向の流れを維持し、信頼性の高い流れ方向制御を必要とする産業用パイプライン用途向けに製造されています。{0}

低圧力損失
真っ直ぐな流路により乱流が最小限に抑えられ、流れ効率が向上するため、このバルブは圧力損失の低減が必要なシステムに適しています。{0}

-ノンスラムクロージングパフォーマンス
スプリング-を利用したプランジャー機構により、流れの反転中に急速に閉じることができ、圧力サージやウォーターハンマーのリスクを軽減します。

耐久性に優れたアキシャルプランジャー機構
プランジャーのガイド付き直線運動により、内部コンポーネント間の機械的衝撃が軽減され、ハイサイクル パイプライン アプリケーションにおける安定した動作と耐用年数の延長がサポートされます。{0}}

アキシャル フロー 逆止弁は、スプリング-を利用したアキシャル フロー プランジャ機構を使用して、流れの方向を自動的に制御します。

通常の流れ:差圧によってプランジャーがバルブシートから離れるように移動し、媒体がストレートスルー流路を通過できるようになります。{0}}

流れの反転:逆流が発生すると、圧力差が変化し、バネ力によりプランジャーが閉位置に向かって移動します。

迅速な閉鎖:ガイド付きプランジャーの動きにより素早い応答が可能になり、逆流を防止し、突然の流れが反転する際の圧力サージを制限します。

逆流防止：軸方向の機構により、産業用パイプライン システムにおける信頼性の高い一方向流量制御が維持されます。{0}

ポンプ吐出ライン
遠心ポンプの下流に設置して逆流を防止し、ポンプや回転機器を逆回転や圧力サージから保護します。

石油およびガスのパイプライン システム
高速閉鎖応答と圧力過渡制御を必要とするプロセスパイプライン、ポンプステーション、トランスミッションシステムで使用されます。

石油化学処理装置
低圧力損失と確実な逆流防止が要求される製油所や化学配管システムに適用されます。

発電用冷却システム
低流量抵抗と安定したポンプ動作が要求される冷却水循環システムや補助配管システムに使用されます。

産業用公共施設および水道ネットワーク
自動逆流防止が必要な給水、廃水処理、産業用ユーティリティパイプラインに適しています。

バルブの種類 閉鎖機構 圧力損失 閉鎖応答性 代表的な用途

アキシャルフローチェックバルブ-流路に沿った軸方向プランジャーの動きを補助するスプリング-ストレートフロー設計による低い圧力損失-ノンスラム閉鎖性能による高速応答-ポンプ排出ライン、石油およびガスパイプライン、高圧プロセスシステム-

スイングチェックバルブ ヒンジ機構を中心としたディスクの回転 流路変化による中程度の圧力損失 閉止応答は流速とシステム条件に依存 一般的な産業用パイプライン、水道、公共施設システム

デュアル プレート 逆止弁 中央シャフトに取り付けられた 2 つのスプリング{0}} プレート 低から中程度の圧力損失 スイング逆止弁と比較して、より速い閉鎖応答 給水システム、産業用ユーティリティ、HVAC 配管

管理された製造プロセス
PORO は、制御された製造ワークフローを通じてアキシャル フロー 逆止弁の生産を管理します。
原材料検証 → CNC加工 → 部品検査 → 組立 → 圧力試験 → 最終検査 → 輸出梱包

材料のトレーサビリティ
原材料は、材料要件またはプロジェクト仕様で指定されている場合、証明書レビューと PMI テストを通じて検証され、製造全体を通じて正しい材料識別が保証されます。

精密部品検査

プランジャー、バルブシート、スプリング、ガイド部品などの重要なコンポーネントは次の点について検査されます。

• 寸法精度
• 表面状態
• 組み立て要件
• 機械的適合性の検証

圧力および密閉試験
完成したバルブは、出荷前にバルブの完全性を検証するために、顧客の仕様および該当するプロジェクト要件に従って圧力およびシールのテストを受けます。

PORO は、顧客の動作条件とプロジェクト要件に基づいて、カスタマイズされた軸流逆止弁ソリューションを提供します。

カスタマイズ サポートには次のものが含まれます。

• バルブのサイズ、圧力クラス、およびエンド接続の設計
• 使用条件に応じた本体および内部材質の選択
• 使用条件に応じた内部部品構成
• 技術検討、図面確認、検査調整、プロジェクト文書化サポート

経験豊富な
1997 年に設立された PORO は、パイプライン用途向けの工業用バルブの製造で 25 年以上の経験があり、複数の産業分野にわたるプロジェクトをサポートしています。

エンジニアリングサポート能力
PORO は、バルブ選択のレビュー、技術的な説明、図面の確認、検査の調整、プロジェクトの文書化要件に関して顧客をサポートします。

製造能力
23,186㎡の製造施設で、加工、組立、検査、バルブの生産管理をサポートします。

品質管理体制
PORO は、出荷前の材料検証、寸法検査、組立検査、圧力試験などの管理された検査手順を適用します。

多-材料製造
PORO は、炭素鋼、低温炭素鋼、ステンレス鋼、二相ステンレス鋼、合金鋼材料を使用してバルブを製造しています。{0}

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